水擊泄放閥產品說明書資料介紹

水擊泄放閥由主閥、高壓水力導閥、導管等零部件組成。具有水力自動控制、高壓無條件開啟泄除水錘的功能。是導閥控制，液壓驅動活塞式（柱塞閥）控制閥。閥門兩端的壓力差是驅動它開啟關閉的能量來源。閥門的驅動裝置分為上，下兩個控制腔室，上腔室由導閥控制通過調節(jié)導閥和池導閥的內置針閥來操作，下腔室通過一個固定的小孔與閥體內壓力相連，使閥門的關閉得到緩沖。泄放閥具有許多突出的特性，這些特征使水錘泄放閥成為當今世界上性能可靠、功能齊全和實惠的過壓保護裝置。操作平衡無振動--泄放閥具的V型開口閥瓣和差動活塞設計，在任何工作壓力下都能給予可靠的關閉推動力，調節(jié)性能好，運行平穩(wěn)（不會產生（自身）關閉水錘?？焖夙憫ㄩ_閥泄水）--大孔道高敏感的泄壓導閥響應過壓條件快速開啟主閥（泄放閥），當壓力平息后可快速度關閥。

用途

用于水泵出口管道主輸水管上，靠近水擊發(fā)生源如止回閥、輸水管壓點等，用T型三通外接，能無條件泄除高壓水錘，是泵站安全后保護設備，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。

性能規(guī)范

連接方式：角式或直通式
適用介質：原水、清水等
介質溫度：1～80℃
設備口徑：DN50—DN500
公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5Mpa、4.0MPa、6.4MPa
設定壓力：高壓：實際工作壓力的1.1倍；低壓：實際工作壓力的0.4~0.6倍，兩個指標可同時設定，還可設定斷電開啟，如有需要三個指標可同時設定。
高壓泄水反應時間：
泄放閥反應時間不大于0.5秒，即產生水錘起動作泄水時間小于0.5秒。
強度試驗： 1.5倍工作壓力。
密封試驗（雙向）：1.1倍工作壓力，其中強度試驗和密封試驗（雙向）中的工作壓力是指設定壓力中高壓2的壓力值。
閥體、法蘭材質：ASTM A-126-B 本閥體實際工作壓力為2.76 MPa， 該材質在壓力試驗時應能滿足常溫下壓力等級為3.5 MPa，殼體靜態(tài)試驗壓力為5.2 MPa。

技術特點

1、壓泄水--高壓導閥具有控功能，無條件壓保護。
2、差動活塞設計，在任何工作壓力下都具有可靠的關閉推動力；
3、操作平穩(wěn) 無振動--主閥采用V型開口閥瓣設計，調節(jié)性能好，運行平穩(wěn)（不會產生（自身）關閥水錘）；
4、調節(jié)型閥門操作，（閥門開啟程序自動可調節(jié)），氣墊阻尼緩閉。防止自身關閥水錘；
5、閥座設計將發(fā)生大流速的位置移位至閥座密封的下游，從而減少氣蝕對閥座的影響。因此，減少磨損，延長壽命；
6、長方形扁平密封圈，可在線更換，而且閥門關閉嚴密；
7、閥門內部全由不銹鋼內襯；
8、快速響應（開閥泄水）--大孔道高敏高的泄壓民閥響應過條件快速開啟主閥（泄水消錘），當壓力平息后以可控速度關閥；
9、可靠性--加大尺寸的高壓導管能大大減少堵塞和扭結的危險。0彈性閥座、不銹鋼導閥前配標準Y型過濾器，使用壽命長，工作可靠；
10、維修方便--雖然閥門被安裝在管紅上，但其內部的部件都能拆卸下來，只要打開頂端即可檢修和替換零部件。導管上的標準隔離閥可允許進行快速的導閥維護；
11、預設定--每個閥門都在出廠前進行了測試和預設定，但是閥門很容易根據(jù)要求進行現(xiàn)場調整；
12、重載型張閥體結構，堅固耐用；

選型主要事項

1、安裝預防閥或泄放閥以保護裝置。
2、液壓緩閉調節(jié)控制閥快閉90%（1-3秒）慢關10%（2-60秒可調）。
3、減震管防止系統(tǒng)振動和噪音。
4、進出口安裝檢修閥。

典型的安裝示意圖